Πρότυπα δοκιμών αξιοπιστίας για ηλεκτρονικά εξαρτήματα
Υπάρχουν πολλοί τύποι προϊόντων που χρειάζονται δοκιμές αξιοπιστίας.Έτσι, ποια είναι τα πρότυπα ελέγχου αξιοπιστίας και τα έργα για τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα στις περισσότερες περιπτώσειςΑς ρίξουμε μια ματιά.
Σύμφωνα με το επίπεδο δοκιμής, χωρίζεται στις ακόλουθες κατηγορίες:
1Τεστ ζωής
EFR: Αρχική δοκιμή αποτυχίας
Σκοπός: Εκτίμηση της σταθερότητας της διαδικασίας, επιτάχυνση του ποσοστού αποτυχίας ελαττωμάτων και αφαίρεση προϊόντων που αποτυγχάνουν λόγω φυσικών αιτιών
Προϋποθέσεις δοκιμής: δυναμική αύξηση της θερμοκρασίας και της τάσης για τη δοκιμή του προϊόντος εντός συγκεκριμένου χρόνου
Μηχανισμός βλάβης: ελαττώματα υλικού ή διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένων των βλαβών που προκαλούνται από την παραγωγή, όπως ελαττώματα στρώματος οξειδίου, επικάλυψη μετάλλου, ιοντική μόλυνση κ.λπ.
Πρότυπο αναφοράς:
JESD22-A108-A
ΕΙΑJED-4701-D101
HTOL/LTOL: Ζωή λειτουργίας σε υψηλές/χαμηλές θερμοκρασίες
Σκοπός: Αξιολόγηση της αντοχής της συσκευής υπό υπερθέρμανση και υπερήταση για χρονικό διάστημα
Προϋποθέσεις δοκιμής: 125°C, 1.1VCC, Δυναμική δοκιμή
Μηχανισμός βλάβης: μετανάστευση ηλεκτρονίων, ρωγμάτωση στρώματος οξειδίου, αμοιβαία διάχυση, αστάθεια, μόλυνση ιόντων κλπ.
Δεδομένα αναφοράς:
Το IC μπορεί να εγγυηθεί συνεχή χρήση για 4 έτη μετά την επιτυχία της δοκιμής 1000 ωρών σε θερμοκρασία 125 °C και 8 έτη μετά την επιτυχία της δοκιμής 2000 ωρών.και 28 έτη μετά την επιτυχία της δοκιμής των 2000 ωρών
Μέθοδος 1005 MIT-STD-883E.8
ΙΙ. Στοιχεία περιβαλλοντικής δοκιμής
ΠΡΕ-ΚΟΝ: Δοκιμή προϋποθέσεων
Σκοπός: Η προσομοίωση της ανθεκτικότητας των IC που αποθηκεύονται υπό ορισμένες συνθήκες υγρασίας και θερμοκρασίας πριν από τη χρήση, δηλαδή η αξιοπιστία της αποθήκευσης των IC από την παραγωγή μέχρι τη χρήση
THB: Επιταχυνόμενη δοκιμή υγρασίας θερμοκρασίας και προκατάληψης
Σκοπός: Αξιολόγηση της αντοχής των προϊόντων IC στην υγρασία υπό υψηλές θερμοκρασίες, υψηλή υγρασία και συνθήκες παρακμής και επιτάχυνση της διαδικασίας αποτυχίας τους
Προϋποθέσεις δοκιμής: 85 °C, 85% RH, 1.1 VCC, Στατική παραμελότητα
Μηχανισμός βλάβης: ηλεκτρολυτική διάβρωση
Δελτίο ΕΚΑΧ αριθ.
ΕΙΑJED- 4701-D122
Δοκιμή άσκησης υψηλής ταχύτητας (HAST)
Σκοπός: Αξιολόγηση της αντοχής των προϊόντων IC στην υγρασία υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής υγρασίας και υψηλής πίεσης και επιτάχυνση της διαδικασίας αποτυχίας τους
Προϋποθέσεις δοκιμής: 130°C, 85%RH, 1,1 VCC, στατική παρεκκλίσεις, 2,3 atm
Μηχανισμός βλάβης: διάβρωση από ιονισμό, σφράγιση συσκευασίας
JESD22-A110
PCT: Δοκιμή πίεσης μαγειρέματος (Δοκιμή αυτοκλάβου)
Σκοπός: Εκτίμηση της αντοχής των προϊόντων IC στην υγρασία υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής υγρασίας και υψηλής πίεσης και επιτάχυνση της διαδικασίας αποτυχίας τους
Προϋποθέσεις δοκιμής: 130°C, 85% RH, στατική παραμετροποίηση, 15PSIG (2 atm)
Μηχανισμός βλάβης: χημική διάβρωση μετάλλων, σφράγιση συσκευασίας
JESD22-A102
ΕΙΑJED- 4701-B123
*Η HAST διαφέρει από την THB στο ότι η θερμοκρασία είναι υψηλότερη και ο πειραματικός χρόνος μπορεί να μειωθεί λαμβάνοντας υπόψη τον συντελεστή πίεσης, ενώ η PCT δεν προσθέτει προκατάληψη, αλλά αυξάνει την υγρασία.
TCT: Δοκιμή κύκλου θερμοκρασίας
Σκοπός: Εκτίμηση της απόδοσης επαφής της διεπαφής μεταξύ μετάλλων με διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής σε προϊόντα IC.Η μέθοδος είναι η επαναλαμβανόμενη αλλαγή από υψηλή θερμοκρασία σε χαμηλή θερμοκρασία μέσω κυκλοφορίας αέρα
Προϋποθέσεις δοκιμής:
Κατάσταση Β: -55°C έως 125°C
Συνθήκη C: -65°C έως 150°C
Μηχανισμός αστοχίας: Δηλεκτρική κατάρρευση, κατάρρευση αγωγού και μονωτή, αποστρωματισμός διαφορετικών διεπαφών
Μέθοδος MIT-STD-883E 1010.7
JESD22-A104-A
EIAJED- 4701-B-131
Πρότυπα δοκιμών αξιοπιστίας για ηλεκτρονικά εξαρτήματα
Υπάρχουν πολλοί τύποι προϊόντων που χρειάζονται δοκιμές αξιοπιστίας.Έτσι, ποια είναι τα πρότυπα ελέγχου αξιοπιστίας και τα έργα για τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα στις περισσότερες περιπτώσειςΑς ρίξουμε μια ματιά.
Σύμφωνα με το επίπεδο δοκιμής, χωρίζεται στις ακόλουθες κατηγορίες:
1Τεστ ζωής
EFR: Αρχική δοκιμή αποτυχίας
Σκοπός: Εκτίμηση της σταθερότητας της διαδικασίας, επιτάχυνση του ποσοστού αποτυχίας ελαττωμάτων και αφαίρεση προϊόντων που αποτυγχάνουν λόγω φυσικών αιτιών
Προϋποθέσεις δοκιμής: δυναμική αύξηση της θερμοκρασίας και της τάσης για τη δοκιμή του προϊόντος εντός συγκεκριμένου χρόνου
Μηχανισμός βλάβης: ελαττώματα υλικού ή διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένων των βλαβών που προκαλούνται από την παραγωγή, όπως ελαττώματα στρώματος οξειδίου, επικάλυψη μετάλλου, ιοντική μόλυνση κ.λπ.
Πρότυπο αναφοράς:
JESD22-A108-A
ΕΙΑJED-4701-D101
HTOL/LTOL: Ζωή λειτουργίας σε υψηλές/χαμηλές θερμοκρασίες
Σκοπός: Αξιολόγηση της αντοχής της συσκευής υπό υπερθέρμανση και υπερήταση για χρονικό διάστημα
Προϋποθέσεις δοκιμής: 125°C, 1.1VCC, Δυναμική δοκιμή
Μηχανισμός βλάβης: μετανάστευση ηλεκτρονίων, ρωγμάτωση στρώματος οξειδίου, αμοιβαία διάχυση, αστάθεια, μόλυνση ιόντων κλπ.
Δεδομένα αναφοράς:
Το IC μπορεί να εγγυηθεί συνεχή χρήση για 4 έτη μετά την επιτυχία της δοκιμής 1000 ωρών σε θερμοκρασία 125 °C και 8 έτη μετά την επιτυχία της δοκιμής 2000 ωρών.και 28 έτη μετά την επιτυχία της δοκιμής των 2000 ωρών
Μέθοδος 1005 MIT-STD-883E.8
ΙΙ. Στοιχεία περιβαλλοντικής δοκιμής
ΠΡΕ-ΚΟΝ: Δοκιμή προϋποθέσεων
Σκοπός: Η προσομοίωση της ανθεκτικότητας των IC που αποθηκεύονται υπό ορισμένες συνθήκες υγρασίας και θερμοκρασίας πριν από τη χρήση, δηλαδή η αξιοπιστία της αποθήκευσης των IC από την παραγωγή μέχρι τη χρήση
THB: Επιταχυνόμενη δοκιμή υγρασίας θερμοκρασίας και προκατάληψης
Σκοπός: Αξιολόγηση της αντοχής των προϊόντων IC στην υγρασία υπό υψηλές θερμοκρασίες, υψηλή υγρασία και συνθήκες παρακμής και επιτάχυνση της διαδικασίας αποτυχίας τους
Προϋποθέσεις δοκιμής: 85 °C, 85% RH, 1.1 VCC, Στατική παραμελότητα
Μηχανισμός βλάβης: ηλεκτρολυτική διάβρωση
Δελτίο ΕΚΑΧ αριθ.
ΕΙΑJED- 4701-D122
Δοκιμή άσκησης υψηλής ταχύτητας (HAST)
Σκοπός: Αξιολόγηση της αντοχής των προϊόντων IC στην υγρασία υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής υγρασίας και υψηλής πίεσης και επιτάχυνση της διαδικασίας αποτυχίας τους
Προϋποθέσεις δοκιμής: 130°C, 85%RH, 1,1 VCC, στατική παρεκκλίσεις, 2,3 atm
Μηχανισμός βλάβης: διάβρωση από ιονισμό, σφράγιση συσκευασίας
JESD22-A110
PCT: Δοκιμή πίεσης μαγειρέματος (Δοκιμή αυτοκλάβου)
Σκοπός: Εκτίμηση της αντοχής των προϊόντων IC στην υγρασία υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής υγρασίας και υψηλής πίεσης και επιτάχυνση της διαδικασίας αποτυχίας τους
Προϋποθέσεις δοκιμής: 130°C, 85% RH, στατική παραμετροποίηση, 15PSIG (2 atm)
Μηχανισμός βλάβης: χημική διάβρωση μετάλλων, σφράγιση συσκευασίας
JESD22-A102
ΕΙΑJED- 4701-B123
*Η HAST διαφέρει από την THB στο ότι η θερμοκρασία είναι υψηλότερη και ο πειραματικός χρόνος μπορεί να μειωθεί λαμβάνοντας υπόψη τον συντελεστή πίεσης, ενώ η PCT δεν προσθέτει προκατάληψη, αλλά αυξάνει την υγρασία.
TCT: Δοκιμή κύκλου θερμοκρασίας
Σκοπός: Εκτίμηση της απόδοσης επαφής της διεπαφής μεταξύ μετάλλων με διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής σε προϊόντα IC.Η μέθοδος είναι η επαναλαμβανόμενη αλλαγή από υψηλή θερμοκρασία σε χαμηλή θερμοκρασία μέσω κυκλοφορίας αέρα
Προϋποθέσεις δοκιμής:
Κατάσταση Β: -55°C έως 125°C
Συνθήκη C: -65°C έως 150°C
Μηχανισμός αστοχίας: Δηλεκτρική κατάρρευση, κατάρρευση αγωγού και μονωτή, αποστρωματισμός διαφορετικών διεπαφών
Μέθοδος MIT-STD-883E 1010.7
JESD22-A104-A
EIAJED- 4701-B-131