Ανάλυση βλάβης PCB/PCBA
Βασική εισαγωγή
Με την υψηλή πυκνότητα των ηλεκτρονικών προϊόντων και την ηλεκτρονική κατασκευή χωρίς μόλυβδο, το τεχνικό επίπεδο και οι απαιτήσεις ποιότητας των προϊόντων PCB και PCBA αντιμετωπίζουν επίσης σοβαρές προκλήσεις.Το σχέδιο, η παραγωγή, η επεξεργασία και η συναρμολόγηση των PCB απαιτούν αυστηρότερο έλεγχο των διαδικασιών και των πρώτων υλών.Οι πελάτες εξακολουθούν να έχουν μεγάλες διαφορές στην κατανόησή τους για τη διαδικασία PCB και τη συναρμολόγησηΩς εκ τούτου, συχνά εμφανίζονται βλάβες όπως διαρροές, ανοικτό κύκλωμα (γραμμή, τρύπα), κακή συγκόλληση και έκρηξη πλακέτων, οι οποίες συχνά προκαλούν διαφορές ευθύνης ποιότητας μεταξύ προμηθευτών και χρηστών,που έχει ως αποτέλεσμα σοβαρές οικονομικές απώλειες. Μέσω ανάλυσης αποτυχίας των φαινομένων αποτυχίας PCB και PCBA, μέσω μιας σειράς αναλύσεων και επαλήθευσης, να βρεθεί η αιτία της αποτυχίας, να διερευνήσει τον μηχανισμό αποτυχίας,που έχει μεγάλη σημασία για τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος, βελτιώσει τις διαδικασίες παραγωγής και να διαιτηθεί το ενδεχόμενο ατυχημάτων.
Αντικείμενο υπηρεσίας
Οι πλακέτες εκτυπωμένων κυκλωμάτων και τα εξαρτήματά τους (PCB&PCBA) αποτελούν τα βασικά στοιχεία των ηλεκτρονικών προϊόντων.Για να εξασφαλιστεί και να βελτιωθεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των ηλεκτρονικών προϊόντων, διενεργείται ολοκληρωμένη φυσική και χημική ανάλυση των βλαβών για να επιβεβαιωθεί ο εσωτερικός μηχανισμός των βλαβών, ώστε να προταθούν στοχευμένα μέτρα βελτίωσης.
Η Beice Testing έχει βαθιές τεχνικές δυνατότητες ανάλυσης αποτυχιών σε επίπεδο διοικητικού συμβουλίου, πλήρεις μεθόδους ανάλυσης αποτυχιών,Μια τεράστια βάση δεδομένων υποθέσεων ανάλυσης και μια ομάδα εμπειρογνωμόνων για να σας παρέχουν υψηλής ποιότητας και γρήγορες υπηρεσίες ανάλυσης αποτυχίας.
Σημασία της ανάλυσης αποτυχίας
1. Βοηθά τους κατασκευαστές να κατανοήσουν την κατάσταση της ποιότητας του προϊόντος, να αναλύσουν και να αξιολογήσουν την τρέχουσα κατάσταση της διαδικασίας και να βελτιστοποιήσουν και να βελτιστοποιήσουν τα σχέδια ανάπτυξης προϊόντων και τις διαδικασίες παραγωγής·
2. Ανακαλύψτε την ρίζα της αιτίας της αποτυχίας στην ηλεκτρονική συναρμολόγηση, παρέχετε αποτελεσματικές λύσεις βελτίωσης διαδικασίας ηλεκτρονικής συναρμολόγησης στο χώρο και μειώστε το κόστος παραγωγής.
3- βελτίωση του ποσοστού προσόντων και της αξιοπιστίας των προϊόντων, μείωση του κόστους συντήρησης και ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των εταιρειών·
4- να διευκρινίσει το υπεύθυνο μέρος για την αποτυχία του προϊόντος και να παρέχει βάση για δικαστική διαιτησία.
Τύποι PCB/PCBA που αναλύθηκαν
Πίνακες άκαμπτων κυκλωμάτων, πλακέτες ευέλικτων κυκλωμάτων, πλακέτες άκαμπτων-ευέλικτων κυκλωμάτων, μεταλλικό υπόστρωμα
Επικοινωνία PCBA, φωτισμός PCBA
Κοινές τεχνικές ανάλυσης βλάβης
Ανάλυση σύνθεσης:
Μικρο-FTIR
Ηλεκτρονικό μικροσκόπιο σάρωσης και ανάλυση ενεργειακού φάσματος (SEM/EDS)
Φασματοσκόπηση ηλεκτρονίων Auger (AES)
Διάμετρος μάζας ιόντων δευτερογενούς χρόνου πτήσης (TOF-SIMS)
Τεχνικές θερμικής ανάλυσης:
Διαφορετική θερμοκρασία σάρωσης (DSC)
Θερμομηχανική ανάλυση (TMA)
Θερμοβαρυτική ανάλυση (TGA)
Δυναμική θερμομηχανική ανάλυση (DMA)
Θερμική αγωγιμότητα (μέθοδος ροής θερμότητας σταθερής κατάστασης, μέθοδος λάμψης λέιζερ)

Δοκιμή καθαρότητας ιόντων:
Μέθοδος ισοδύναμου NaCl
Δοκιμή συγκέντρωσης κατιόντων και ανιόντων

Μέτρηση και ανάλυση καταπόνησης:
Δοκιμή θερμικής παραμόρφωσης (μέθοδος λέιζερ)
Μετρητής τάσης και ελαστικότητας (μέθοδος φυσικής δέσμευσης)

Καταστροφικές δοκιμές:
Μεταλλογραφική ανάλυση
Δοκιμές βαφής και διείσδυσης
Ανάλυση εστιασμένης ακτίνας ιόντων (FIB)
Τρίχωση ιόντων (CP)

Μη καταστροφική τεχνολογία ανάλυσης:
Μη καταστροφική ανάλυση με ακτίνες Χ
Δοκιμές και ανάλυση ηλεκτρικής απόδοσης
Η ακουστική μικροσκόπηση σάρωσης (C-SAM)
Ανίχνευση και τοποθέτηση σημείων κινδύνου